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关于振动给料机gzg和gzd振动给料机有什么区别

作者: 果壳       发布时间:2020-01-09 15:23
导读:GZG系列 电机振动给料机 用于把块状、颗粒状及粉状物料从贮料仓或其它贮料设备中均匀、接连或定量地给到受料设备中,适应于主动配料、定量包装和主动控制。大范围的运用于矿山、冶金、...

GZG系列电机振动给料机用于把块状、颗粒状及粉状物料从贮料仓或其它贮料设备中均匀、接连或定量地给到受料设备中,适应于主动配料、定量包装和主动控制。大范围的运用于矿山、冶金、煤炭、建材、化工、电力、粮食等职业,该电机振动给料机具有产品体积小、噪音低、重量轻、耗电少、设备修理便利等特色,已大范围的运用于矿山、冶金、煤炭、建材、化工、电力、粮食等职业的接连或定量给料、主动配料等作业上。

GZD型振动给料机主要由振动机架、振动电动机、绷簧、支承座及耐磨衬板等组成。因为振动电动机的发动,使机架在支承绷簧上作强制振动,物料则以此振动为动力,在料槽上作滑动及投掷运动,从而使物料前移而到达给料意图。

1、起动前的准备作业:

1)阅览值勤记载,处理上一班的遗留问题。

2)查看并扫除机体与溜槽、绷簧及支架之间有无物料等影响机体运动的杂物。

3)仔细查看一切紧固件是否彻底紧固。

4)查看激振器内的光滑油是否高于油标高度。

5)查看传动皮带是否杰出;如发现破损时应替换;有油污时,用抹布将其擦净。

6)查看防护设备是否杰出,发现有不安全现象时应及时扫除。

2、起动:

1)经查看,机器与传动部分状况正常,始可起动。

2)本机只允许在无载荷状况下起动。

3)起动后,如发现有不正常现象时,应立即泊车,待查明和扫除不一般的状况后,方可再起动。

3、运用:

1)机器安稳振动后,方可带料工作。

2)加料应契合负载试车要求。

3)停机应按工艺顺向进行,制止带料停机或许在停机时、停机后持续给料。 1、常常的保护和检修是延伸机器惯例运用的寿数,确保正常作业的重要手法,用户应予以注重。关于光滑,应留意以下几点:

1)本机选用稀油飞溅光滑,光滑油应根据运用地址、气温条件决议,一般都会选用齿轮油;

2)应确保激振器中的稀油面高于油标高度(经过接头 弯管加注),每3-6个月有必要替换一次,换油时运用洁净的汽油或火油清洗油箱、轴承滚道及齿轮外表。

安全技能:

1)本机操作人员,须经安全技能教育;

2)工作时,制止机边立人,用手接触机体、调整、清整、整理或检修等;

3)机器设备应接地,电线应牢靠绝缘,并装在蛇皮管内,常常查看电机接线是否磨损和漏电。 给料机应按规则的设备办法设备在固定的基础上。移动式给料机正式工作前应将轮子用三角木楔住或用制动器刹住。避免作业中发作走动,有多台给料机平行作业时,机与机之间,机与墙之间应有一米的通道。 给料机运用前须查看各工作部分、胶带搭扣和承载设备是不是正常,防护设备是否完全。胶带的涨紧度须在发动前调整到适宜的程度。 皮带给料机应空载发动。等工作正常后方可入料。制止先入料后开车。 稀有台给料机串联工作时,应从卸料端开端,次序起动。悉数正常工作后,方可入料。 工作中呈现胶带跑偏现象时,应泊车调整,不得牵强运用,避免磨损边际和添加负荷。 作业环境及被送物料温度不得高于50℃和低于-10℃。不得运送具有酸碱性油类和有机溶剂成份的物料。 运送带上制止行人或乘人。 泊车前有必要先中止入料,等皮带上存料卸尽方可泊车。 给料机电动机有必要绝缘杰出。移动式给料机电缆不要乱拉和拖动。电动机要牢靠接地。 皮带打滑时制止用手去拉动皮带,避免发作事端。

 

 

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