斗式提升机选型

只有合理选择斗式提升机，才能更大程度地提高生产效率，斗式提升机的选择要从以下六个层面考虑：

1.斗式提升机初始主要参数。

在购买所有的斗提机时，在选择合适的型号之前，必须掌握一些基本信息。关键内容包括：

①物料名称，即运输物料名称。

②材料特性，包括粒度分布、疏松相对密度、环境温度、环境湿度、粘度、磨琢等。

③具体供气量及其必须提高的相对高度。

2.斗式提升机料斗的选择。

根据材料的环境湿度和粘度，选择料斗。

浅料斗子宫前壁倾斜度大，深度小，适用于运输湿冷、流布性差的物料。

深料斗子宫前壁倾斜小而深，适用于运输干燥、流布性好的物料。

对于具有导向边缘的料斗，因为当它绕过滚筒时，前料斗的两个导向侧是后料斗的卸载导槽，适用于运输净重大磨损材料。这种料斗通常用于料斗的斗式提升机。

3.斗式提升机牵引带预制构件的选择。

斗式提升机的牵引带部件是完成材料改进的主要部件，一般根据客户的增加和材料的温度来确定。

胶带斗式提升机转速比一般较高，成本也较低，但胶带抗压强度较低，相对高度不大，运输材料也会受到限制。

另一方面，链斗式提升机分为板链斗式提升机（如NE板链斗式提升机）和链环斗式提升机（如TH/HL环链斗式提升机）。与胶带斗式提升机相比，这两类斗式提升机大大提高了相对高度，可以提高大块度和高环境温度的材料。

4.斗式提升机的进料方法。

斗式提升机的关键分为两种类型出式和注入式放料，两者的选择取决于材料的性能和运行速率。

提取主要用于运输粉末.颗粒.小块无磨损或半磨损的散装材料，多与离心风机卸料配合使用，因为在提取材料时不易造成很大的摩擦阻力，因此允许材料运行效率高，一般为0.8-2.0m/s。

注入式用于运输大小块和研磨材料。料斗布局密集，防止物料在料斗中间散落。料斗运行效率低，一般不超过1m/s，多用于重力卸料的斗式提升机。

5.斗式提升机的卸料方法。

斗式提升机的卸料方法分为离心式风机卸料、重力式卸料和离心式一重力式(混合式教学)卸料，根据材料特点.运行速率.牵引带预制构件类型选择。

离心式风机卸料适用于运输流布良好的粉末。颗粒和小物料，适用于料斗作为消防疏散布局的快速斗式提升机，主要是传动斗式提升机，链斗式提升机较少采用离心式风机卸料。所有的斗式提升机都由离心式风机卸载，其料斗的运行效率通常命名为112m/s，现阶段已使用到5m/s。

重力卸料适用于运输小块、磨料和垂直或倾斜斗式提升机。此时，料斗的运行速率一般命名为0.410.6m/s，需要适用于具有导向边缘的料斗。

离心式一重力式(混合式教学)卸料的应用领域位于上述两者之间，常见于流布异常、含水量大的物料，运行速率一般为0.610.8m/s。

6.斗式提升机的组装方法。

斗式提升机的组装方法主要是根据客户的施工现场情况进行选择。

斜斗式提升机的牵引带预制构件在倾角过大时需要增加支撑点牵引带预制构件的设备，使结构繁琐。因此，垂直斗式提升机一般选用较多。当垂直斗式提升机不能考虑独特的技术需求时，选择斜斗式提升机。

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