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K型往复式给煤机
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往复式给煤机

【给料能力】:22-530t/h

【曲柄转速】:57-62r/min

【最大粒度】:200-700mm

【设备简介】:K型往复给煤机又称往复给式煤机,由机架、底板(给煤槽)、传动平台、漏斗、闸门、托辊等组成,一般应用于煤或其它磨琢性小、粘性不大的较松散颗粒物料的给料,将储仓或料坑里的物料连续均匀地卸落到运输设备或其他筛选设备中

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设备介绍

K型往复给煤机又称往复给式煤机,由机架、底板(给煤槽)、传动平台、漏斗、闸门、托辊等组成,一般应用于煤或其它磨琢性小、粘性不大的较松散颗粒物料的给料,将储仓或料坑里的物料连续均匀地卸落到运输设备或其他筛选设备中。

性能特点

1.工作可靠、寿命长。

2.重量轻,体积小,维护保养方便。

3.结构简单,运行可靠,调节安装方便。

4.封闭式框架结构,大大提高了机架的刚度。

5.装有限矩型液力偶合器,能满载启动,过载保护。

6.最大给料量可达1200吨/小时(煤),是目前国内最大的往复式给煤机。

7.采用了先进的平面二次包络环面骡杆减速器设计,承载能力大,传动效率高

8.侧衬板、斜衬板与底板之间留缝可调,能比较准确地控制留缝大小,大大减少了漏料。

9.驱动装置对称布置,并采用双推杆,使整机爱力均衡,传动平稳,消除了底板往复时的扭摆现象。

10底板有立向筋板,并用三道通长托辊支承,保证了底板本身刚度,消除了现有往复式给煤机底板工作中弯曲变形的弊病。

11.衬板由小块耐磨钢板拼成,这样不仅更换时轻便容易,而且可以根据实际磨损情况,有针对性地更换磨损了的衬板块,从而使材料合理利用,降低维修费用。

工作原理

K型给煤机是由机架、底板(给料槽)传动平台、漏斗闸门、托辊等组成。其传动原理:当电动机开动后,经弹性联轴器、减速器、曲柄连轩机构拖动倾斜的底板在插辊上作直线往复运动,将煤均匀地卸到运输机械或其它筛选设备上。该机设有带漏斗、带调节阀门和不带漏斗、不带调节阀门两种形式。

技术参数

型号规格 K--0 K--1 K--2 K--3 K--4
给料
能力
(t/h)
底板行程 曲柄位置 烟煤 烟煤 烟煤 烟煤 烟煤
200 4 90 135 200 300 530
150 3 67 100 150 220 395
100 2 45 68 100 150 268
50 1 22 34 50 75 132
曲柄转速(r/min) 57 57 57 62 62
允许最大
粒度(mm)
含量10%以下 250 350 400 500 700
含量10%以下 200 300 350 450 550
设备重量
(mm)
带料斗
不带料斗
1127
1026
1251
1144
1481
1342
1927
1735
2737
2505

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