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斗式提升机皮带跑偏怎么处理

时间:2020-10-27 08:58 点击次数:
      在皮带斗提升机的使用过程中,经常发生皮带偏差,导致料斗材料不足、排放不完全、重装和生产率下降。严重时,皮带会被夹住并撕裂,从而缩短皮带的使用寿命。以下是特昌振动皮带斗式提升机发现皮带跑偏和调整方法的经验总结,希望与大家分享。
      1、头轮鼓的滚动面磨损,导致滚动面中间凹陷,两侧凸出。
      原因:由于斗式提升机长期运行,皮带与滚筒中部长期摩擦,滚筒中部橡胶涂层磨损,形成凹面(如图)。当辊面出现凹面时,皮带会偏移,不容易调整。这种皮带跑偏在斗式提升机使用中经常发生,但由于滚筒密封在斗式提升机壳体之间,不容易找到皮带罩。这种偏差现象是皮带在头滑轮滚筒位置来回移动,无法调整。
      若皮带斗提升机出现此偏差,可将磨损的橡胶表面移除并重新喷漆。然而,应该注意的是,橡胶表面优选电镀成鼓形橡胶表面。(如图2所示)感光鼓中间橡胶面应比边缘橡胶面高5mm,即感光鼓中间直径应比涂胶后的边缘直径大10mm。经过这种处理后,当皮带在皮带轮上运行时,由于向心力的作用,皮带只会在皮带轮的中心再次无偏差地运行。
      2、尾轮鼠标滚轮鼓滚轮面磨损,导致滚轮面中间凹陷,两边凸出。
      原因:由于制造原因或长期磨损原因,皮带斗提升机滚子有时在滚子表面中心有低凹,两侧凸出。导致斗式提升机尾带跑偏严重,无法运行,运行中尾带不易调整。
      处理:如果出现这种情况,请取出尾轮并紧固研磨。打磨鼠标滚轮每根钢筋两侧的高点,***每根钢筋的中部比边缘高5毫米。如果工作量太大,每根钢筋都可以用气割轴向切割,但中间钢筋的边缘应小于5毫米左右。切割后,用角磨机磨平。经过处理,由于向心力的作用,皮带在运转过程中始终处于滚筒中心,无任何偏差。经过加工的滚筒。
      3、皮带接头不直,导致斗式提升机皮带跑偏。
      更换斗式提升带时,由于操作不当、操作不当,关节偏转也会导致更换斗式提升带时更换带式输送带。这个偏差比较麻烦,需要重新连接。如果注胶后处理接缝比较困难,更换新皮带后,注胶前应对皮带进行调试。如果接缝不正确,在灌胶前应对接缝进行处理。这可避免不必要的麻烦。
      4、头部滚轮不水平,也会造成斗提机皮带跑偏。
      这种偏差通常发生在新安装的皮带斗式提升机中。由于安装不正确,头滑轮滚筒不水平,会导致铲斗提升带移位。仅调整平头轮。允许误差为。
      5、头尾轮安装不直,头尾轮中心不在同一垂直面也会造成斗提机皮带跑偏。
      这种偏差现象也出现在新安装的斗式提升机中。如果发现铲斗提升头的尾轮不在同一垂直面上对齐,就足够了。允许偏差1000mm,垂直高度不大于,累计***中心偏差不大于5mm。
      以上是皮带式提升机常见的皮带偏差,其中头、尾轮磨损是由于斗式提升机使用中运行偏差现象造成的。但由于前后轮都封闭在斗式提升机的外壳内,不容易被发现,容易被人忽视。皮带跑偏,找不到原因。为了不耽误生产,保证正常生产的方法是在外壳上下安装防欺诈轮。但安装防诈骗轮后,带边经常与防诈骗轮摩擦,导致带边磨损剥落,钢丝会外露断裂。裸露的断钢丝在运行过程中容易缠绕在斗式提升机头部尾轴周围,导致皮带断裂、斗式提升机从机架上掉落等事故。斗式提升机皮带跑偏的另外三种现象通常发生在新安装的斗式提升机或更换斗式提升机的皮带时。这种现象很容易被人们发现和重视,治疗也比较及时,没有造成太大的损失。

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