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石料生产线所需设备有哪些?

时间:2020-08-12 08:40 点击次数:

  近年来,随着各地基础建设的发展,砂石料的需求与日俱增,在河沙限采,砂石短缺的背景下,多地鼓励和支持机制砂产业的发展。受高涨的砂价影响,很多用户留言咨询石料生产的流程和设备配置,本文围绕此问题并以玄武岩和石灰石两种典型物料为例介绍其设备组合。

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  1、石料生产基本流程

  母料开采

  料场勘察与宕口建设的规划设计→挖掘机扒山皮、清理宕口→母料逐层爆破(潜孔钻打眼、装药、爆破)→大块母料改小(凿岩机)→装料(挖掘机配合人工、或装载机配合人工)→运输堆料

  碎石加工厂规划建设

  碎石加工场地规划(应考虑场地地貌、大小和场内运输及生产规模等因素)→平整场地→基础与料仓隔墙建设→到场设备开箱逐一检查验收→设备安装与调试→试生产→调试校准设备→正式生产

  碎石加工

  母料堆料→振动给料机均匀地送→粗碎机初步破碎→胶带输送机→中碎破碎机破碎→胶带输送机→细碎破碎机破碎→胶带输送机→振动筛筛分→合格料→胶带输送机→料仓堆存,不满足粒度要求的石子返料→胶带输送机→细碎破碎机破碎→胶带输送机→振动筛筛分。一般在中碎或细碎阶段应有除尘设备。

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  2、石料生产主要设备

  母料开采、堆放:潜孔钻、挖掘机、运输车辆

  给料:振动给料机

  粗碎:颚式破碎机,一般是大颚加小颚;有时也可根据石质情况采用旋回式破碎机。

  中碎:圆锥式破碎机、反击式破碎机、锤式破碎机

  细碎:反击式破碎机、锤式破碎机、整形破碎机(包括箱式破碎机、复合破碎机)

  整形:整形破碎机(包括箱式破碎机、复合破碎机)

  筛分:振动筛

  除尘:除尘器

  分料运输:胶带输送机

  检验:集料筛分设备(成套筛子)、扁平针片状测定仪、含泥量测定仪、烘干设备、称重设备(根据精度要求配置)、容重仪、压力机等。

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  3、石料生产线设备选型依据

  1)一般情况下,碎石生产线配置中应首先考虑碎石母料的种类和硬度,是石灰岩、花岗岩、卵石还是玄武岩,岩石莫氏硬度大小(莫氏硬度7以上是硬度很大的岩石),岩石是软脆型还是硬脆型,软脆型破碎不需要用高烙铁的破碎机,高锰钢即可,如颚式破碎机、反击式破碎机和锤式破碎机或箱式破碎机(重锤式破碎机)等;硬脆型破碎需要用高烙铁的破碎机,如圆锥破碎机和整形破碎机。

  2)其次是考虑破碎机的性能(破碎比)与适用性,颚式破碎机破碎比大,挤压破碎,出料粒型针片状多,适宜粗碎;反击式破碎机、整形破碎机的产品粒形好,适宜中碎和细碎;反击式破碎机、锤式破碎机适宜中硬以下石料的破碎,圆锥破碎机、整形破碎机适宜中硬以上石料的破碎。

  3)再次是考虑产量,这就要求设备间应有较好的匹配性。

  4)***后是考虑碎石有无特殊质量要求标准,如对碎石粒型要求高,则需要进行整形,应配置整形破碎机。

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  4、石料生产线设备组合与匹配

  一般来说,全套碎石生产线设备主要包括振动给料机、颚式破碎机、圆锥式破碎机、反击式破碎机、振动筛、胶带输送机、除尘设备、集中电控等设备组成。有时还因加工需要配备整形破碎机等。

  下面我们以两种典型的物料,玄武岩和石灰石为例,为大家介绍常见的设备组合和匹配。

  4.1玄武岩(辉绿岩、安山岩、花岗岩)碎石生产线设备组合与匹配

  玄武岩硬度较高,硅含量较高,是硬且韧的物料,磨蚀性高,在实际破碎作业中是较难破碎的,或破碎成本较高的的物料。在破碎工艺的设计上,尽可能的选用层压原理的破碎设备,以降低耐磨件的损耗。

  一般玄武岩碎石生产线设备组合(四段式)如下:

  (1)上料:振动给料机

  (2)粗碎:颚式破碎机

  (3)中碎:圆锥破碎机或细碎颚式破碎机

  (4)细碎:反击式破碎机(或整形式破碎机)

  (5)筛分+除尘:振动筛+干法式除尘器

  (6)整形:反击式破碎机或整形破碎机(细碎后的石料筛分后,合格的经皮带输送机送往储料仓,粒度尺寸、粒形不满足要求的返料,经皮带输送机返回反击式破碎机或整形式破碎机再次加工、整形)

  (7)筛分+除尘:振动筛+干法式除尘器

  (8)输料:皮带输送机

  (9)控制系统

  注意:

  为减少粉尘和泥土,粗碎后石料由振动给料机输送给中碎破碎机,后续石料间输送均由皮带输送机完成。是否上除尘设备应视碎石的洁净程度(含泥量是否合格)及是否有水洗工艺,如有水洗工序,就无必要上除尘设备。

  整形破碎机以“石打石”方式破碎,产粉量较多,如经反击式破碎机破碎后的集料粒形能满足要求,尽量不采用整形破碎机进行细碎或整形。细碎或整形采用整形破碎机的工艺流程中应增加干法式除尘器除尘。

  4.2石灰岩碎石生产线设备组合与匹配

  石灰石莫氏硬度为4~5级,硬度很低,且石料中的硅含量很低,磨蚀性小(对破碎机的耐磨件的磨蚀很低),硬度小且脆,在实际破碎作业中是较易破碎的,或破碎成本较低的的物料,在破碎工艺的设计上,尽可能选冲击原理的破碎设备。

  一般石灰岩碎石生产线设备组合(三段式)如下:

  (1)上料:振动给料机

  (2)粗碎:颚式破碎机

  (3)细碎:反击式破碎机、锤式破碎机或箱式破碎机

  (4)筛分+除尘:振动筛+干法式除尘器

  (5)整形:反击式破碎机或整形破碎机(细碎后的石料筛分后,合格的经皮带输送机送往储料仓,粒度尺寸、粒形不满足要求的返料,经皮带输送机返回反击式破碎机或整形式破碎机再次加工、整形)

  (6)筛分+除尘:振动筛+干法式除尘器

  (7)输料:皮带输送机

  (8)控制系统

  注意:

  为减少粉尘和泥土,粗碎后石料由振动给料机输送给细碎破碎机,后续石料间输送均由皮带输送机完成。如整条生产线拟兼作生产机制砂或矿粉,整形或制砂工艺流程中可采用整形破碎机。

  如果一条生产线,自动化程度高,设备的选型与石料的性能相适宜,设备间的匹配性好,生产效率高,运行成本低,产量大,收益好,成品石子粒度均匀、粒形好,符合用料要求,那可以说是成功的生产线,也是用户所期盼的。

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