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螺旋输送机使用在四川环保项目

时间:2020-07-29 11:39 点击次数:

该项目研发了垃圾生物质高温低压热解气化系统关键技术。项目集成了无氧热解技术、控制技术、反应炉密封技术,首次将高温低压热解气化技术应用于垃圾处理和资源再利用;技术采用了闭环控制水密封技术,解决了反应炉气体泄漏的难题;在连续送料过程中,采用变径及变距螺旋压缩输送技术,排除垃圾中的空气及部分水份。项目在实现连续进料、连续热解、密封不泄压、充分裂解不产生二次污染等方面有突破,填补了垃圾生物质再生能源产业领域的装备空缺,达到***先进水平。项目成果具有显著的社会效益,应用前景广阔。
螺旋输送机

关键技术:
管式螺旋输送机A、热解B、内胆C的内循环同步。
垃圾经粉碎后,增压进入A,A长距离输送后,进入B中热解处理,高温生成物进入C的起始端,从起始端进行固气分离,高温气体进入C,C作为A的内胆,同时对A输送的垃圾碎片进行烘烤,A中产生的水蒸气等外流至处理设备,C中气体到达出口即为可燃气体。
由于C中气体可燃,所以考虑安全因素,整个流道内部密封尤为重要。所以在相关法兰处使用紫铜垫圈、耐火水泥等密封方式进行气体隔离。

 

技术指标:

1.管式螺旋输送机变径

在提升螺旋A底部,有3-3.5变径螺旋叶片。其外部管壁为锥管。由于A的进口在直管壁上开口,A转速较低20r/min所以垃圾会沿内管壁与叶片间隙,下漏,底部大叶片可以起到多层拖漏作用。均衡空间布局和拖漏效果,一般取锥角35°

2.管壁变径

管壁在输出端三分之一螺距长度变径65%,使输送界面迅速底,物料以高压态势进入烘烤状态下的A,避免物料按预定路线运行也避免了烘烤垃圾中的气体反串

市场前景:

1.此系统可以避免填埋、焚烧等方式造成的二次污染。垃圾经过热解之后,可以转化为干净的可燃气体,可以作为工业燃料,液化民用,发电等。额外生成干净的固体粉末,可用于建筑材料。

2.此设备可以分散设置、占地小、投资少、建设周期4-6个月,处理能力大,百吨设备满负荷可处理160吨/日。

目前,样机测试已成功点火。国内多个城市已开始采购。

3年收回成本。

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